Gebrauchte Maschinen für Zellstoff- und Papierfabriken & Ausrüstungslieferant
Wir liefern a Komplett gebrauchtes Cellwood Hochkonsistenz-Dispergiersystem, einschließlich KRIMA Schneckenpresse, KD Dispergierer und Rückhaltetürme, ursprünglich hergestellt von Cellwood Machinery AB (Schweden) In 2011.
Cellwood ist ein bekannter europäischer Lieferant von Anlagen zur Zellstoff- und Papierstoffaufbereitung, weit verbreitet in Deinking-Anlagen (TAUCHEN), OCC-Recyclinglinien und hochwertige Recyclingfaser-Produktionsanlagen.
Dieses System ist darauf ausgelegt Erhöhen Sie die Fruchtfleischkonsistenz, erhitzen und das Fruchtfleisch aufbewahren, und zerstreuen Verunreinigungen wie Tintenpartikel, Haftnotizen, Wachs und Klebstoffe, Verbesserung der Gesamtqualität von recyceltem Zellstoff.
Hauptausrüstung im System
1. Zellholz-KRIMA-Spindelpresse
Modell: KSR 750 L
Hersteller: Cellwood Machinery AB
Jahr: 2011
Der KRIMA Schneckenpresse wird verwendet, um die Stoffkonsistenz vor der Dispergierstufe zu erhöhen.
Hauptfunktion
-
Eindickung des Fruchtfleisches aus geringe Konsistenz (3–5 %) zu hoher Konsistenz (25–35 %)
-
Überschüssiges Wasser effizient entfernen
-
Vorbereitung des Zellstoffs für die Dispergierbehandlung mit hoher Konsistenz
Hauptvorteile
-
Hohe Entwässerungseffizienz
-
Stabiler Betrieb in Recyclingfasersystemen
-
Geeignet für OCC- und Deinking-Zellstofflinien
Typische Anwendungen
-
Altpapierrecyclinganlagen
-
TAUCHEN (Deinking-Zellstoff) Systeme
-
Stoffaufbereitungslinien für Verpackungspapierfabriken
2. Cellwood KD Dispergierer
Der KD-Disperse ist die Kernausrüstung des Dispergiersystems.
Es arbeitet unter hohe Konsistenz und hohe Temperaturbedingungen um Schadstoffe im recycelten Zellstoff zu verteilen.
Hauptfunktion
Der Dispergator zerfällt und dispergiert:
-
Tintenpartikel
-
Haftnotizen
-
Wachs
-
Heiße Schmelzen
-
Klebstoffe
-
Weitere Verunreinigungen aus Altpapier
Dieser Prozess verbessert sich erheblich Sauberkeit des Zellstoffs und Qualität des fertigen Papiers.
Betriebsbedingungen
Typische Betriebsparameter:
-
Fruchtfleischkonsistenz: 25–35 %
-
Temperatur: 90–120°C
-
Mechanische Dispersion mit hoher Scherung
Vorteile
-
Reduziert sichtbaren Schmutz und schwarze Flecken
-
Verbessert die Faserverteilung
-
Verbessert die Qualität des recycelten Zellstoffs
3. Zurückbehaltung / Reaktionstürme
Die Rückhaltetürme dienen der Versorgung Verweilzeit und Temperaturkontrolle für den Zellstoff während des Dispergierprozesses.
Funktionen
-
Halten Sie die Zellstofftemperatur aufrecht
-
Sorgen Sie für Reaktionszeit für Chemikalien
-
Stabilisieren Sie den Fruchtfleischfluss vor dem Dispergieren
Retentionstürme werden üblicherweise verwendet Deinking-Systeme und Aufbereitungslinien für recycelten Zellstoff.
